الکترود جوشکاری فولاد مقاوم در برابر حرارت مولیبدن و کروم مولیبدن
R306Fe
GB/T E5518-B2
AWS A5.5 E8018-B2
شرح: R306Fe یک الکترود فولادی مقاوم در برابر حرارت پرلیتی با پودر آهن و پوشش پتاسیم کم هیدروژن حاوی 1% کروم – 0.5% مولیبدن است. هم در جریان متناوب و هم در جریان مستقیم قابل استفاده است و میتوان آن را در تمام موقعیتها با قوس کوتاه جوشکاری کرد. پیش گرمایش قطعه جوش داده شده و دمای بین لایهها در حین جوشکاری 160 تا 250 درجه سانتیگراد است.
کاربرد: برای جوشکاری فولاد مقاوم در برابر حرارت پرلیتی با غلظت ۱% کروم تا ۰.۵% مولیبدن (مانند ۱۵CrMo)، مانند لولههای سطح گرمایش دیگ بخار با دمای کاری زیر ۵۵۰ درجه سانتیگراد، لولههای بخار و مخازن تحت فشار با دمای کاری زیر ۵۲۰ درجه سانتیگراد و غیره استفاده میشود. میتوان از آن برای جوشکاری قطعات ریختهگری شده فولاد ۳۰CrMnSi نیز استفاده کرد.
ترکیب شیمیایی فلز جوش (%):
| C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P |
| ۰.۰۵ ~ ۰.۱۲ | ۰.۵۰ تا ۰.۹۰ | ≤0.50 | ۱.۰۰ تا ۱.۵۰ | ۰.۴۰ تا ۰.۶۵ | ≤0.030 | ≤0.030 |
خواص مکانیکی فلز جوش:
| مورد آزمون | استحکام کششی مگاپاسکال | قدرت تسلیم مگاپاسکال | کشیدگی % | مقدار ضربه (ژول) دمای معمولی |
| تضمین شده | ۵۴۰≥ | ۴۴۰ پوند | ≥۴۷ | ۲۷ پوند یا بیشتر |
| آزمایش شده | ۵۵۰ تا ۶۴۰ | ۴۵۰ پوند یا بیشتر | ۲۰ تا ۲۸ | ۱۰۵ تا ۱۵۰ |
محتوای هیدروژن نفوذی فلز رسوب داده شده: ≤6.0 میلی لیتر در 100 گرم (روش گلیسیرین)
بازرسی با اشعه ایکس: درجه I
جریان توصیه شده:
| قطر میله (میلیمتر) | ۳.۲ | ۴.۰ | ۵.۰ |
| جریان جوشکاری (الف) | ۱۰۰ تا ۱۳۰ | ۱۴۰ تا ۱۸۰ | ۱۸۰ تا ۲۱۰ |
توجه:
۱. الکترود باید قبل از عملیات جوشکاری به مدت ۱ ساعت در دمای حدود ۳۵۰ درجه سانتیگراد پخته شود.
۲. قبل از جوشکاری، تمیز کردن قطعات جوش از زنگ زدگی، رسوبات روغن، آب و ناخالصی ها ضروری است.






