الکترود جوشکاری فولاد مقاوم در برابر حرارت مولیبدن و کروم مولیبدن
آر۷۱۷
AWS A5.5 E9015-B9
شرح: R717 یک الکترود فولادی مقاوم در برابر حرارت با پوشش سدیم کم هیدروژن حاوی 9% Cr – 1% Mo-V-Nb است. از DCEP (الکترود جریان مستقیم مثبت) استفاده میکند و میتواند در تمام موقعیتها جوشکاری شود. به دلیل افزودن مقدار کمی Nb و V، فلز رسوب داده شده مقاومت خزشی عالی در دمای بالا دارد.
کاربرد: برای جوشکاری لولههای فوق گرم و سرسیلندرهای دیگهای بخار با دما و فشار بالا، مانند A213-T91/A335-P1 (T/P91)، A387Cr، 91 و سایر سازههای فولادی مقاوم در برابر حرارت استفاده میشود.
ترکیب شیمیایی فلز جوش (%):
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni |
| ۰.۰۸ ~ ۰.۱۳ | ۱.۲۰≤ | ≤0.30 | ۸.۰ تا ۱۰.۵ | ۰.۸۵ تا ۱.۲۰ | ۰.۱۵ تا ۰.۳۰ | ≤0.80 |
| Nb | Cu | Al | N | S | P |
|
| ۰.۰۲ ~ ۰.۱۰ | ≤0.25 | ≤0.04 | ۰.۰۲ ~ ۰.۰۷ | ≤0.01 | ≤0.01 |
|
توجه: منگنز + نیکل <1.5٪
خواص مکانیکی فلز جوش:
| مورد آزمون | استحکام کششی مگاپاسکال | قدرت تسلیم مگاپاسکال | کشیدگی % |
| تضمین شده | ۶۲۰≥ | ۵۳۰≥ | ۱۷ پوند |
جریان توصیه شده:
| قطر میله (میلیمتر) | ۲.۵ | ۳.۲ | ۴.۰ | ۵.۰ |
| جریان جوشکاری (الف) | ۶۰ تا ۹۰ | ۹۰ تا ۱۲۰ | ۱۳۰ تا ۱۷۰ | ۱۷۰ تا ۲۱۰ |
توجه:
۱. الکترود باید قبل از عملیات جوشکاری به مدت ۱ ساعت در دمای ۳۵۰ درجه سانتیگراد پخته شود.
۲. قبل از جوشکاری، تمیز کردن قطعات جوش از زنگ زدگی، رسوبات روغن، آب و ناخالصی ها ضروری است.
۳. قبل از جوشکاری، قطعه جوش داده شده را در دمای ۲۰۰ تا ۲۶۰ درجه سانتیگراد پیش گرم کنید و دمای بین پاسی مربوطه را حفظ کنید.
۴. پس از جوشکاری، به مدت ۲ ساعت به آرامی تا دمای ۸۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد خنک کنید. اگر عملیات حرارتی در اسرع وقت امکانپذیر نیست، میتوان عملیات هیدروژنزدایی را در دمای ۳۵۰ درجه سانتیگراد به مدت ۲ ساعت انجام داد.






