میله سخت‌کاری Premium D132(B-83) محافظت بادوام از سطح را ارائه می‌دهد

D132(B-83)میله سخت کاریاین الکترود جوشکاری کم هیدروژن، به عنوان یک الکترود جوشکاری تخصصی کم هیدروژن، برای عملیات جوشکاری بازسازی بحرانی طراحی شده است. این الکترود جوشکاری قوسی در بازسازی قطعات فرسوده در معرض سایش متوسط ​​و نیروهای فشاری بالا، عملکرد فوق‌العاده‌ای دارد. این الکترود که هم به عنوان یک الکترود جوشکاری سطحی و هم به عنوان محلول بازسازی طراحی شده است، قوس‌های فوق‌العاده پایدار و کم پاشش ایجاد می‌کند و در عین حال خطرات ترک خوردگی ناشی از هیدروژن را به حداقل می‌رساند. فرمولاسیون آن، رسوب صاف و ظاهر یکنواخت جوش را تضمین می‌کند و آن را برای تعمیر ماشین‌آلات صنعتی، تجهیزات کشاورزی و قطعات خودرو که نیاز به بازسازی ابعادی و سخت‌کاری سطحی دارند، ایده‌آل می‌سازد.

 

مشخصات فنی میله را برجسته می‌کند'قابلیت‌های منحصر به فرد. فلز جوش رسوب شده استحکام فشاری بالایی از خود نشان می‌دهد و قابلیت ماشینکاری عالی را حفظ می‌کند.امکان انجام عملیات پس از جوشکاری مانند تراشکاری، فرزکاری و رنده‌کاری را بدون به خطر انداختن یکپارچگی فراهم می‌کند. این ویژگی برای قطعات دقیقی که پس از سطح‌کاری نیاز به تلرانس‌های دقیق دارند، بسیار ارزشمند است. این الکترود که به عنوان یک الکترود کم هیدروژن طبقه‌بندی می‌شود، تخلخل و حساسیت به ترک سرد را به ویژه در مقاطع ضخیم یا اتصالات با مقاومت بالا به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. سیستم متعادل فلاکس، جدا شدن سرباره را فراهم می‌کند و پاشش را به حداقل می‌رساند و راندمان عملیاتی را افزایش می‌دهد.

 

برای کاربردهایی که مقاومت در برابر سایش متوسط ​​را می‌طلبند،میله سخت کاریعملکرد برتر را ارائه می‌دهد. ترکیب آلیاژ، یک لایه سطحی سخت و مقاوم در برابر کار ایجاد می‌کند که به طور موثر با سایش سایشی در محیط‌هایی مانند جابجایی مواد فله، جابجایی خاک یا تولید مقابله می‌کند. برخلاف جایگزین‌های شکننده، D132(B-83)'رسوبات s انرژی ضربه را جذب می‌کنند و در عین حال سختی سطح را حفظ می‌کنند و عمر مفید قطعات را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهند. این ماده به ویژه برای بازسازی شفت‌ها، غلتک‌ها، اجزای سنگ شکن و تیغه‌های صنعتی که در معرض اصطکاک و فشار مداوم قرار دارند، مناسب است.

 

نتایج بهینه نیاز به رعایت پارامترهای جوشکاری دارد: قطعات را تا دمای ۲۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد پیش گرم کنید.°سی (۴۸۲-۵۷۲)°و) بر اساس جرم، دمای بین پاسی را حفظ کنید و از قطبیت معکوس DC (الکترود مثبت) استفاده کنید. میله‌ها را در ظروف دربسته در دمای 250-300 درجه سانتیگراد نگهداری کنید.°ف (۱۲۱-۱۴۹)°ج) و در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت محیط بیش از 50٪ به مدت بیش از 4 ساعت، دوباره پخته شود. دانه‌ها را در مسیرهای باریک و رشته‌ای رسوب دهید تا رقیق شدن کنترل شود و سختی به حداکثر برسد. خنک کردن آهسته پس از جوشکاری در زیر عایق برای کاربردهای حیاتی برای جلوگیری از تردی هیدروژنی توصیه می‌شود.

 

D132(B-83)میله سخت کارییک راه حل قابل اعتماد و قابل ماشینکاری برای مبارزه با سایش و بازیابی ابعاد ارائه می‌دهد. خواص کم هیدروژن آن، همراه با مقاومت فشاری بالا و مقاومت در برابر سایش کنترل شده، این میله جوشکاری سطحی را برای برنامه‌های تعمیر و نگهداری و بازسازی در صنایع سنگین ضروری می‌کند. با انتخاب این الکترود، مهندسان اطمینان حاصل می‌کنند که اجزای بازسازی شده عملکرد اولیه خود را بازیابند و در عین حال به طول عمر عملیاتی طولانی‌تری در شرایط سخت دست یابند.

میله سخت کاری


زمان ارسال: ۱۲ آگوست ۲۰۲۵