دانش پایه جوشکاری TIG

جوشکاری TIG اولین بار در سال ۱۹۳۶ در آمریکا اختراع شد و با نام جوشکاری قوسی آرگون شناخته می‌شود. TIG امکان تولید اتصالات جوش داده شده با کیفیت بالا را با تکیه‌گاه‌های گاز بی‌اثر و با نتایج جوشکاری تمیز فراهم می‌کند. این روش جوشکاری، یک روش جوشکاری همه منظوره با توجه به جنس مورد استفاده، ضخامت دیواره و موقعیت‌های جوشکاری است.

مزایای این روش جوشکاری، تولید بسیار کم پاشش و آلاینده‌های کم است، در حالی که در صورت استفاده صحیح، اتصال جوش داده شده با کیفیت بالا را تضمین می‌کند. تغذیه مواد مصرفی جوشکاری و جریان به هم وابسته نیستند، بنابراین این امر TIG را برای جوشکاری پاس‌های ریشه و جوشکاری موضعی مناسب می‌کند.

با این حال، جوشکاری TIG به یک جوشکار آموزش دیده نیاز دارد تا با دستی ماهر و دانش استفاده صحیح از ولتاژ و آمپراژ، از آن استفاده کند. این موارد، نتیجه جوشکاری تمیز و بهترین TIG را تضمین می‌کنند. و من فکر می‌کنم اینها نکات منفی جوشکاری TIG هستند.

همانطور که در آن تصویر مشاهده می‌کنید، پس از فشار دادن کلید مشعل، گاز شروع به جریان یافتن می‌کند. و هنگامی که نوک مشعل به سطح فلز برخورد می‌کند، اتصال کوتاه رخ می‌دهد. به دلیل چگالی جریان بالا در نوک مشعل، فلز در نقطه تماس شروع به تبخیر می‌کند و قوس الکتریکی، البته با پوشش گاز محافظ، مشتعل می‌شود.

تنظیم فشارها/جریان‌های گاز
نرخ جریان گاز بر حسب لیتر در دقیقه است و به اندازه حوضچه جوش، قطر الکترود، قطر نازل گاز، فاصله نازل تا سطح فلز، جریان هوای اطراف و نوع گاز محافظ بستگی دارد.

یک قانون ساده این است که باید ۵ تا ۱۰ لیتر گاز محافظ به آرگون به عنوان گاز محافظ و به قطرهای الکترود تنگستن که بیشترین کاربرد را دارند، با سرعت ۱ تا ۴ میلی‌متر در دقیقه اضافه شود.

موقعیت مشعل

۱
همانند جوشکاری MIG، موقعیت مشعل، هنگام استفاده از روش جوشکاری TIG نیز بسیار مهم است. موقعیت مشعل و میله الکترود بر نتایج مختلف جوشکاری تأثیر می‌گذارد.

خود الکترود نیز یک ماده مصرفی جوشکاری است که در جوشکاری TIG استفاده می‌شود. مواد مصرفی جوشکاری معمولاً مانند نوع فلز انتخاب می‌شوند. با این حال، به دلایل متالورژیکی، لازم است که مواد مصرفی جوشکاری هنگام استفاده از عناصر آلیاژی خاص، از فلز پایه متفاوت باشند.

برگردیم به نکته موقعیت مشعل. شما می‌توانید موقعیت‌های مختلف مشعل TIG و میله الکترود را هنگام جوشکاری اتصالات فلزی مختلف اعمال کنید. بنابراین موقعیت مشعل به نوع اتصالات فلزی بستگی دارد. منظورم این است که 4 اتصال فلزی اساسی وجود دارد مانند:

مفصل T شکل
اتصال گوشه‌ای
مفصل باسن
مفصل لپ

۲

۳
شما می‌توانید برخی از این موقعیت‌های مشعل را در کارهایی که می‌خواهید انجام دهید، اعمال کنید. و هنگامی که با موقعیت‌های مختلف مشعل جوشکاری اتصالات فلزی آشنا شدید، می‌توانید در مورد پارامترهای جوشکاری اطلاعات کسب کنید.

پارامترهای جوشکاری
هنگام انتخاب پارامترهای جوشکاری، باید توجه داشت که فقط جریان روی دستگاه جوشکاری تنظیم می‌شود. ولتاژ با طول قوس تعیین می‌شود که توسط جوشکار حفظ می‌شود.

بنابراین، طول قوس بیشتر به ولتاژ قوس بالاتری نیاز دارد. جریان جوشکاری ۴۵ آمپر به ازای هر میلی‌متر از ضخامت فلز به عنوان مقدار مرجع برای جریان کافی برای جوشکاری فولاد جهت نفوذ کامل استفاده می‌شود.

ارسال شده توسط شرکت الکترونیکی ونژو تیانیو، با مسئولیت محدود


زمان ارسال: ۱۲ ژوئن ۲۰۲۳