آشنایی با اصول الکترودهای چوبی کم هیدروژن

دانستن اصول اولیه در مورد الکترودهای چوب کم هیدروژن E7018 می تواند در درک چگونگی به حداکثر رساندن عملکرد آنها، عملکرد آنها و جوش هایی که می توانند تولید کنند مفید باشد.

جوشکاری چوبی برای بسیاری از کارهای جوشکاری کلیدی باقی می ماند، تا حدی به این دلیل که مواد مورد استفاده در بسیاری از کاربردها همچنان به این فرآیند کمک می کنند و بسیاری از اپراتورهای جوشکاری آن را به خوبی می شناسند.وقتی صحبت از جوشکاری چوبی به میان می آید، الکترودهای چوبی E7018 انجمن جوش آمریکا (AWS; Miami, FL) یک انتخاب متداول هستند زیرا خواص مکانیکی و شیمیایی مناسبی را برای کاربردهای مختلف به همراه سطوح هیدروژن پایین برای کمک به جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از هیدروژن ارائه می کنند. .

دانستن اصول اولیه در مورد الکترودهای چوب کم هیدروژن E7018 می تواند در درک عملکرد، عملکرد و جوش حاصل از آنها مفید باشد.به عنوان یک قاعده کلی، الکترودهای چسب E7018 سطوح پاشش کم و قوس صاف، پایدار و بی صدا را ارائه می دهند.این ویژگی‌های فلز پرکننده به اپراتور جوش کنترل خوبی بر قوس می‌دهد و نیاز به تمیز کردن پس از جوش را به حداقل می‌رساند - هم عوامل مهم در کاربردهایی که نیاز به توجه دقیق به کیفیت جوش و گرمای ورودی دارند و هم مواردی که در مهلت‌های زمانی دقیق هستند.

این الکترودها نرخ رسوب خوب و نفوذ خوبی را ارائه می دهند، به این معنی که اپراتورهای جوش می توانند در یک زمان معین نسبت به بسیاری از الکترودهای چسبنده دیگر (مانند E6010 یا E6011) فلز جوش بیشتری را به محل اتصال اضافه کنند و همچنان معمولاً می توانند از عیوب جوش مانند عدم همجوشی جلوگیری کنند. .افزودن عناصری مانند پودر آهن، منگنز و سیلیکون به این الکترودها مزایای مشخصی را ارائه می‌کند، از جمله (اما نه محدود به) توانایی جوش موفقیت‌آمیز از طریق برخی خاک‌ها، زباله‌ها یا مقیاس آسیاب.

شروع و راه اندازی مجدد قوس خوب، که به رفع مشکلاتی مانند تخلخل در شروع جوش کمک می کند، از مزایای اضافی الکترودهای چسب E7018 است.برای مهارهای خوب (شروع مجدد قوس)، ابتدا باید رسوب سیلیکونی را که در انتهای الکترود تشکیل می شود حذف کنید.با این حال، بررسی تمام الزامات قبل از جوشکاری مهم است، زیرا برخی از کدها یا رویه‌ها اجازه محدود کردن الکترودهای چسبنده را نمی‌دهند.

همانطور که در طبقه بندی AWS خود اشاره شد، الکترودهای چوب E7018 حداقل استحکام کششی 70000 psi را ارائه می دهند (که با "70" مشخص شده است) و می توانند در همه موقعیت های جوشکاری (مشخص شده با "1") استفاده شوند."8" به پوشش کم هیدروژن و همچنین نفوذ متوسط ​​الکترود و انواع جریان مورد نیاز برای کار اشاره دارد.همراه با طبقه‌بندی استاندارد AWS، الکترودهای چوبی E7018 می‌توانند دارای نشانگرهای اضافی مانند «H4» و «H8» باشند که به میزان هیدروژن قابل انتشار رسوب فلز پرکننده در جوش اشاره دارد.برای مثال، نام H4 نشان می دهد که رسوب جوش دارای 4 میلی لیتر یا کمتر هیدروژن قابل انتشار در هر 100 گرم فلز جوش است.

الکترودهایی با علامت R - مانند E7018 H4R - تحت آزمایش های خاصی قرار گرفته اند و توسط سازنده در برابر رطوبت مقاوم هستند.برای به دست آوردن این نام، محصول باید پس از قرار گرفتن در معرض دمای 80 درجه فارنهایت و رطوبت نسبی 80 درصد به مدت 9 ساعت در یک محدوده معین در برابر رطوبت مقاومت کند.

در نهایت، استفاده از "-1" در طبقه بندی الکترود چوبی (به عنوان مثال E7018-1) به این معنی است که این محصول چقرمگی ضربه بهتری را برای کمک به مقاومت در برابر ترک در کاربردهای حیاتی یا در دماهای پایین تر ارائه می دهد.

الکترودهای چوب هیدروژن پایین E7018 می توانند با یک منبع برق جریان ثابت (CC) کار کنند که جریان متناوب (AC) یا الکترود جریان مستقیم مثبت (DCEP) را فراهم می کند.فلزات پرکننده E7018 دارای تثبیت کننده های قوس اضافی و/یا پودر آهن در پوشش هستند تا به حفظ قوس پایدار در هنگام جوشکاری با استفاده از جریان AC کمک کنند.مزیت اصلی استفاده از AC با الکترودهای E7018 از بین بردن ضربه قوس است که می تواند هنگام جوشکاری DC با استفاده از زمین کمتر از حد ایده آل یا هنگام جوشکاری قطعات مغناطیسی رخ دهد.با وجود داشتن تثبیت کننده های قوس اضافی، جوش های ساخته شده با AC ممکن است به اندازه جوش های ساخته شده با DC صاف نباشند، اما به دلیل تغییرات مداوم در جهت جریان که تا ۱۲۰ بار در ثانیه اتفاق می افتد.

هنگام جوشکاری با جریان DCEP، این الکترودها می‌توانند کنترل آسان‌تری قوس و مهره جوش جذاب‌تری را فراهم کنند، زیرا جهت جریان جریان ثابت است.برای بهترین نتایج، توصیه های سازنده را برای پارامترهای عملکرد قطر الکترود دنبال کنید.

مانند هر فرآیند و الکترود، تکنیک مناسب هنگام جوشکاری چسب با الکترودهای چوب E7018 برای اطمینان از کیفیت خوب جوش مهم است.برای حفظ قوس پایدار و به حداقل رساندن احتمال تخلخل، یک طول قوس محکم نگه دارید - در حالت ایده آل الکترود را درست بالای حوضچه جوش نگه دارید.

هنگام جوشکاری در موقعیت های صاف و افقی، الکترود را 5 درجه تا 15 درجه از جهت حرکت دور کنید تا به کاهش احتمال به دام افتادن سرباره در جوش کمک کنید.هنگام جوشکاری در حالت عمودی به بالا، در حین حرکت به سمت بالا، الکترود را به سمت بالا 3 تا 5 درجه فشار دهید، و از یک تکنیک بافندگی جزئی برای جلوگیری از افتادگی جوش استفاده کنید.عرض مهره جوش معمولاً باید دو و نیم برابر قطر سیم هسته الکترود برای جوش های صاف و افقی و دو و نیم تا سه برابر قطر هسته برای جوش های عمودی باشد.

الکترودهای چسب E7018 معمولاً از سازنده در یک بسته بندی مهر و موم شده ارسال می شوند تا از آسیب رطوبت محافظت کنند و جمع شوند.مهم است که آن بسته را دست نخورده نگه دارید و تا زمانی که محصولات آماده استفاده شوند در یک منطقه تمیز و خشک نگهداری کنید.پس از باز شدن، الکترودهای چوبی باید با دستکش های تمیز و خشک استفاده شوند تا از چسبیدن کثیفی و زباله به پوشش جلوگیری شود و فرصت جذب رطوبت از بین برود.الکترودها همچنین باید پس از باز شدن در دمایی که سازنده توصیه می کند در کوره نگهداری شوند.

برخی از کدها تعیین می‌کنند که الکترودهای چسبنده چقدر می‌توانند خارج از بسته‌بندی مهر و موم شده یا اجاق‌های ذخیره‌سازی باشند و اینکه آیا فلز پرکننده می‌تواند مجدداً اصلاح شود (یعنی از طریق پخت ویژه برای حذف رطوبت جذب‌شده) قبل از دور انداختن آنها.همیشه از مشخصات و کدهای قابل اجرا برای الزامات هر شغل استفاده کنید.