تقاضا برای فولاد در جامعه مدرن رو به افزایش است و بسیاری از اشیاء فلزی مورد استفاده در زندگی روزمره تولید میشوند که نیاز به جوشکاری با دستگاههای جوشکاری الکتریکی دارند. یکی از اجزای کلیدی در این فرآیند، الکترود یا میله جوشکاری است. در فرآیند جوشکاری قوسی، الکترود در محیطی با دمای بالا، الکتریسیته را هدایت میکند، سپس ذوب میشود و در نهایت در محل اتصال قطعات جوش داده شده قرار میگیرد. میله جوشکاری مربوطه را با توجه به جنس قطعات جوشکاری انتخاب کنید. الکترود از یک هسته فلزی داخلی و یک پوشش خارجی تشکیل شده است. هسته جوشکاری از یک سیم فولادی با قطر و طول مشخص تشکیل شده است که با اعمال جریان الکتریکی گرم و ذوب میشود و در نهایت پر میشود.
فاصله بین قطعات کار برای تشکیل جوش جهت اتصال قطعات کار. فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ مواد اصلی هسته جوشکاری هستند. به منظور برآورده کردن الزامات جوشکاری، الزامات خاصی برای کیفیت مواد هسته جوش و انواع عناصر فلزی وجود دارد و همچنین مقررات سختگیرانهای در مورد محتوای برخی از عناصر فلزی وجود دارد. دلیل این امر این است که محتوای عناصر فلزی در هسته جوش به طور قابل توجهی بر کیفیت جوش تأثیر میگذارد.
همانطور که کسی پایداری یک پل فولادی، طول یک تونل و شکوه یک کشتی غول پیکر در دریا را تحسین میکند، مهم است که به تعداد بیشماری از میلههای جوشکاری کوچک که در ساخت آنها نقش دارند، اذعان کند. وقتی یک میله جوشکاری فعال میشود، قدرت آن را دارد که قطعات فولادی بیشماری را کنار هم قرار دهد تا یک ساختار منسجم تشکیل دهند. میله جوشکاری بخشهای بیشماری را متحد میکند، قطعات پراکنده را یکپارچه میکند و بخشهای نازک را تقویت میکند. این منبعی از نشاط جدید است که هر جا بسوزد، به روشنی میدرخشد.
زمان ارسال: ۲۳ مه ۲۰۲۳