اصل کار و ساختار میله جوش

تقاضا برای فولاد در جامعه مدرن در حال افزایش است و بسیاری از اجسام فلزی مورد استفاده در زندگی روزمره تولید می شوند که نیاز به جوشکاری با دستگاه های جوش برقی دارند.یک جزء کلیدی در این فرآیند الکترود یا میله جوش است.در فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی، الکترود در محیطی با دمای بالا جریان الکتریکی را هدایت می کند، سپس ذوب می شود و در نهایت در محل اتصال قطعات جوش داده شده قرار می گیرد.میله جوش مربوطه را با توجه به جنس قطعات جوش انتخاب کنید.الکترود از یک هسته فلزی داخلی و یک پوشش بیرونی تشکیل شده است. هسته جوش از یک سیم فولادی با قطر و طول مشخص تشکیل شده است که با وارد کردن جریان الکتریکی گرم و ذوب می شود و در نهایت پر می شود.
شکاف بین قطعات کار برای تشکیل یک جوش برای اتصال قطعات کار.فولاد کربن، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ هسته های اصلی مواد برای جوشکاری هستند.برای برآوردن نیازهای جوش، الزامات خاصی برای کیفیت مواد هسته جوش و انواع عناصر فلزی وجود دارد و همچنین مقررات سختگیرانه ای در مورد محتوای برخی از عناصر فلزی وجود دارد. این به این دلیل است که محتوای عناصر فلزی در هسته جوش به طور قابل توجهی بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد

از آنجایی که کسی پایداری یک پل فولادی، طول یک تونل و شکوه یک کشتی غول پیکر در دریا را تحسین می کند، مهم است که میله های جوش کوچک بی شماری را که در ساخت آنها نقش دارند، اذعان کنیم.هنگامی که یک میله جوش فعال می شود، این قدرت را دارد که قطعات فولادی متعددی را به هم نزدیک کند تا یک ساختار منسجم را تشکیل دهد.میله جوش بخش های بی شماری را متحد می کند، قطعات پراکنده را یکپارچه می کند و بخش های نازک را تقویت می کند.منبعی از سرزندگی جدید است، هر جا که می سوزد، درخشان می درخشد.

1


زمان ارسال: مه-23-2023